一、高水份煤粉物理現狀

1、含內外水份量45%；

2、高水份煤粉每天需要烘干量700t/d；

3、粒度<1mm占95%。

二、烘干后成品煤粉含內外水份指標為<5%

三、每日需要烘干水量計算

日烘干700t含水45%的高水份煤粉需要蒸發的水量為

（1）烘干前物料含水量為

700t/d×（45%-5%）=700t/d×40%=280t/d

（2）每小時需要烘干的水量為

280t÷24h=11.7t/h≈12t/h

即每小時需要通過烘干蒸發的水分量為12t/h。

四、煤粉內水外水烘干溫度

1、無煙煤粉外水需烘干溫度和時間標準為煤粉粒徑小于0.2mm，在105℃-110℃，溫度范圍內干燥需要1.5小時，在145±5℃，干燥需要45分鐘；

2、烘干生產線設計煤粉烘干時間定為80-120分鐘，物料溫度定為150-160℃。

五、槳葉式烘干機選型計算

1、根據高水分煤粉原料的特性及實際情況分析，我們選用槳葉式烘干機完全可以適應高水分，烘干機內物料溫度小于200℃，低溫慢烘（烘干時間設定為80-120分鐘），烘干介質熱能利用效率>80%，無煙氣排放，運行熱損失<5%。

2、槳葉式烘干機烘干葉片面積計算

按照行業統計經驗：

（1）槳葉式烘干機烘干能力用參加烘干面積計算，每平方米每小時通過烘干的形式從物料中蒸發掉6-16千克水，實際蒸發能力是一個動態數值；

（2）一般我們選用導熱油作為熱源循環載體，因其在熱交換過程中壓力低，不屬于壓力容器，無水處理設施，造價低。熱油溫度高，熱利用率高達90%；

（3）每天需要烘干處理700t含水45%高濕煤粉，烘干后的干煤粉含水量為5%，則每天需要烘干的總水分為

700t/d×40%=280t/d

折算成每小時需蒸發水量為

280t÷24h=11.7t/h≈12t/h

我們按每小時需要蒸發水量12t 計。

（4）蒸發面積計算

槳葉式烘干機每平方米的烘干蒸發能力一般為6-16Kg水/小時。我們取10Kg水/m²·小時蒸發能力，則每小時蒸發12000Kg水需要的蒸發面積為

（12000Kg水/小時）/（10Kg水/m²·小時）=1200m²

（5）槳葉式烘干機選型計算

該高水份煤粉烘干項目屬于大規模生產線，我們選用目前最大規格200m²/臺，則處理完日產700t含水45%高水份煤粉需要配備1200m²/200m²/臺=6臺槳葉式烘干機。

六、生產線配套熱源鍋爐選型計算

1、日產700t含水45%高水份煤粉烘干為含水5%的煤粉需要蒸發水的總量為

700t/d×（45%-5%）=700×40%=280t水/d

2、每蒸發1Kg水熱耗按照700Kcal計算，則每天需要生產熱耗為

280t/d×1000Kg×700Kcal/Kg=196000000Kcal/d=19600萬Kcal/d

折算成每小時為

19600萬Kcal/24h=816萬Kcal/h

3、加熱鍋爐選型

鍋爐種類采用導熱油介質鍋爐，選兩臺500萬Kcal（8蒸噸）導熱油鍋爐。

七、烘干熱能選用

1、工業窯爐廢熱煙氣：利用工業窯爐廢煙氣熱能加熱導熱油鍋爐。

2、發電廠乏蒸汽直接通入槳葉式烘干機提供加熱源。

3、燃燒天然氣、甲醇燃料加熱導熱油鍋爐。

4、燃燒蘭炭工業煤氣加熱導熱油鍋爐。

5、利用太陽能光伏電能就地直接加熱導熱油鍋爐。

6、建設集熱式太陽能加熱站加熱導熱油。

7、投資方根據當地資源實際情況可以幾種組合達到CO₂零排放，成本低廉，又能滿足生產要的能源來源及形式。

八、日處理700t高水分煤粉生產線設備配置表

九、高水份煤粉烘干生產線工藝布置示意圖

見附圖。